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精密無(wú)縫鋼管的應(yīng)用生產(chǎn)制造疑難問(wèn)題

點(diǎn)擊次數(shù):27 更新時(shí)間:2024-08-30

精密無(wú)縫鋼管里外壁無(wú)氧化層,擔(dān)負(fù)髙壓沒(méi)有滲漏,精密加工,高光澤度,冷拉不變形,擴(kuò)口、擠扁無(wú)間隙。

  精密無(wú)縫鋼管的應(yīng)用:

  精密無(wú)縫鋼管重要應(yīng)用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)穿線管、汽車(chē)工業(yè)穿管、軍工用、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車(chē)、航空航天、船舶、塑膠機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、加工中心、柴油機(jī)、石油化工設(shè)備、發(fā)電站、鍋爐等各行各業(yè)。

  精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工疑難問(wèn)題:

  1、毛管毛壁厚厚的要均勻、里外表面缺陷少;要配置外表面拋光處理及螺紋缺陷消除機(jī)械設(shè)備;

  2、復(fù)診與一般冷拔鋼管比照,冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工提高了熱扎毛管磷化處理復(fù)診生產(chǎn)流程,主要是要保證毛管外表面無(wú)伸縮式、裂縫等缺陷,消除掉內(nèi)表面存在伸縮式、較為嚴(yán)重劃線、表層等缺陷的毛管;

  3、常用工具一般精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工所運(yùn)用的常用工具的表面光澤度要求在Ra0.4以上,規(guī)格型號(hào)精度保證H3以上,抗壓強(qiáng)度要求在HRC70以上;

  4、熱處理所有的冷拔鋼管生產(chǎn)加工中是十分重要的生產(chǎn)流程,熱處理質(zhì)量的好壞既危害鋼管的特征也危害鋅灰的清除。冷拔精密無(wú)縫鋼管務(wù)必配置無(wú)氧化光亮淬火爐機(jī)械設(shè)備。

精密無(wú)縫鋼管的制冷問(wèn)題是怎樣的

  精密無(wú)縫鋼管制冷疑難問(wèn)題:

  1、精密無(wú)縫鋼管的超低溫奧氏體十分穩(wěn)定,具有很髙的加工性,就算空冷還可以得到馬氏體組織,但風(fēng)冷式則會(huì)造成數(shù)控刀具表面的氧化,并有可能融解勻晶珠光體,因此盡可能的不采用空冷。

  2、對(duì)于非常大和繁瑣的不銹鋼管,為減少變形和開(kāi)裂,在調(diào)質(zhì)處理時(shí)可進(jìn)行激冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)不銹鋼管的模樣等控制在幾秒到幾十秒,必要條件是不能融解二次珠光體而降低數(shù)控刀具的強(qiáng)度和紅強(qiáng)制性等,除此之外不允許導(dǎo)致腐蝕小黑點(diǎn)等。

  3、分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過(guò)650°C,以防止造成金相組織的變動(dòng)和融解珠光體。

  4、考慮到下奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變迅速的環(huán)境溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)加工中采用260~280°C等溫過(guò)程2~4h。

  5、精密無(wú)縫鋼管熱處理工藝操作過(guò)程時(shí)要垂直放入制冷化學(xué)物質(zhì)中,以減少變形。

  精密無(wú)縫鋼管無(wú)縫管的適用范圍:

  精密無(wú)縫鋼管無(wú)縫管用于生產(chǎn)加工載重較小的零件、鐵絲、鐵圈、保護(hù)層墊塊、銷(xiāo)釘、液壓桿、五金沖壓件以及焊接件等。

  精密無(wú)縫鋼管無(wú)縫管也可以用以生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電動(dòng)機(jī)軸、起重吊環(huán)、液壓桿、遙桿、楔等抗拉強(qiáng)度要求不太高的零件。此負(fù)電焊焊接性還好,或用于生產(chǎn)加工軸類零件、傳動(dòng)鏈條、齒輪軸、起重吊環(huán)等抗拉強(qiáng)度要求高的零件。